Kapsamlı Döngüsel Tuz Püskürtme Korozyon Test Odası ASTM B117

ASTM B117KapsamlıDöngüselTuz püskürtmesiKorrozyona Test odası

Uygulanan Standartlar ve Koşullar

Bu kapsamlı tuz püskürtüme test odası, nötr tuz püskürtüme testi (NSS), asetik asit tuz püskürtüme testi, bakır hızlandırılmış asetik asit tuz püskürtüme testi (CASS) GB/T10125-2012 uyarınca gerçekleştirebilir.ASTM B117-2002BS7479:1991, döngüsel korozyon testi GM9540P, PV1210 ve diğer standartlara göre de yapılabilir.

Bu test odası ES 5454, GJB150A, ASTM B117, ASTM B368, ASTM B380, ASTM D1735, ASTM D2247, ASTM G85 A1, GM4465P, ISO9227, DIN 50021, PV1210, NES M0007, 33 (CCT-1 yöntemi) gerekliliklerini karşılar.vb..

Teknik parametreler

Ekipman Özetleri

Bu sistem, klima odası, kuru ısıtıcı, buharlaştırıcı (soğutma), nemlendirici uzatma borusu, merkezkaç fanı vb.Amaç, yeterli karıştırma sonrasında klima odasında kuru sıcaklık ve nemli hava ayarlamak, ve çalışma odasına gönderilir, geri dönüş havalandırma boşluğuna girer, döngüyü tekrar ederek döngüyü sürdürmek için ayar boşluğuna geri gönderilir.

Hava akışı püskürtme yöntemini ve sifon ilkesini benimseyerek, emilen tuz çözeltisi nozzle ile atomlaştırılır ve atomlaştırma parçacık boyutu tekdüze olur,Testin sürekliliğini ve istikrarını sağlayabilecek.

Kullanım ortamı:

Oda özellikleri

1Test odasının ana yapısı:

1.1 Deneme odası vücudu: Tümü SUS316 paslanmaz çelik levhasından yapılmıştır, kalınlığı 1MM'dir, yüksek sıcaklığa dayanıklı, asit ve alkaliye dayanıklıdır.düzenli ve güzel görünüm

1.2 Tuz çözeltisini doldurma tankı: Su seviyesi perspektif penceresi takılmıştır. Temizlenmesi kolay, çözeltinin su seviyesini gözlemlemek kolaydır.Tuz çözeltisini herhangi bir zamanda yeniden doldurmak için uygun.

1.3 Doymuşluk fıçı: SUS304 paslanmaz çelik fıçı, yüksek sıcaklığa dirençli ve yüksek basınca dirençli ve odanın içindeki gibi aynı nemli hava sağlar.

1.4 Laboratuvar numune rafı: V şeklindeki destek, PP kartonlu yuvarlak işleme yapılmıştır, 0 şeklindeki askı desteği, korozyona dayanıklı ve yük taşıyan cam lif çubuğundan yapılmıştır.Ürün çok sayıda numuneye yerleştirilebilir., test plakalarının yerleştirilmesi için 15°, 30° ayarlanabilir.

1.5 Nemlendirici varilinin nemlendirici tüpü stüdyoya ithal edilir ve daha sonra stüdyonun fanı eşitçe karıştırmak için kullanılır. Nem kuru ve ıslak ampul sıcaklığı olarak ifade edilir.

1.6 Klima sistemi: Bu sistem klima odası, kuru ısıtıcı, buharlaştırıcı (buzdolabı), nemlendirici uzatma borusu, santrifüj fanı vb.Amaç, yeterli karıştırma sonrasında klima odasında kuru sıcaklık ve nemli hava ayarlamak, ve çalışma odasına, geri dönüş havalandırma odasına gönderildi, döngüyü tekrar ederek döngüyü sürdürmek için ayar odasına geri gönderildi.

1.7 oda kapağı: püskürtme durumunu gözlemlemek için yeterli dayanıklılığa ve sertliğe sahiptir. Oda kapağı, rahat ve ücretsiz olan pnevmatik desteklerle açılır ve kapanır.Tuz püskürtüsünün taşmamasını sağlamak için su geçirmez bir yapı kullanınKapak açıldığında otomatik olarak korunur ve kapak kapatıldıktan sonra döngüsel korozyon testi otomatik olarak kırılma noktasından başlar.Kapak, yoğunlaşmış suyun test parçasına damlatılmamasını sağlamak için 110 ~ 120o açısı kullanır..

1.8 Denge egzoz delikleri, çalışma alanındaki hava akışının tükenme sırasında aşırı derecede rahatsız edilmemesi için, odadaki basıncın yükselmesini önlemek için sağlanır.

1.9 Odanın dışındaki tuz püskürtüsünün yağışını toplamak ve görselleştirmek için dereceli bir ayrım huniyle donatılmıştır.

1.10 İki püskürtme kulesi vardır, bu da tuz sisinin yağış gereksinimini daha eşit ve daha hızlı karşılayabilir.

1.11 Su seviyesi çok düşük olduğunda otomatik olarak su dolduracak otomatik bir su doldurma sistemi vardır.

2Üç gaz kaynağı sistemi:

2.1 Hava kaynağı, müşteri tarafından sağlanan hava kompresörü tarafından üretilen ve birinci seviye hava ile arındırılan ve filtre edilen hava ile temin edilir.ve doymuş tank içine gönderilmeden önce ikinci seviye hava basıncı ayarlanır.

2.2 Bu test odası, iki hava basıncı düzenleyici valfle donatılmıştır. Hava kompresörü tarafından sağlanan hava basıncı bağlandığında,Gaz boru hattına giren ilk basınç düzenleyici valf basıncı 0'a ayarlanmalıdır..2Mpa

2.3 İkinci basınç düzenleyici valf (yani püskürtme basıncını düzenleyen düzenleyici valf) nozel'e girdiğinde basınç 0,07 ila 0,1 MPa arasında ayarlanmalıdır.

2.4 Pnömatik sistem: istikrarlı ve güvenilir ithalatlı pnevmatik bileşenler.

3. püskürtme sistemi: kolay temizlik için nozzle ayrılabilir

3.1 Hava akışı püskürtme yöntemini uygulayın ve emilen tuz çözeltisini nozelden atomlaştırmak için sifon ilkesini kullanın ve atomlaştırma parçacık boyutu tekdüze olsun.Testin sürekliliğini ve istikrarını sağlayabilecek.

3.2 Kristal olmayan bir nozel ve defle püskürtme cihazı kullanır. Defle yayıldıktan sonra test odasına eşit ve serbest bir şekilde düşer.Böylece tuz püskürtüsünün yağışlanması belirtilen değere ulaşır..

3.3 Suyun suyunu püskürtmeden önce, suyun suyunu depolama tankı aracılığıyla ön ısıtma tankına enjekte edilir, önceden ısıtılır ve daha sonra nozel'e sokulur.Sabit sıcaklıktan sonra çalışma odasının sıcaklık dalgalanması daha azdır..

3.4 Tuz püskürtmesi çöküntüsünün miktarı: nozel basıncının büyüklüğüne göre 1-2 ml/80cm2/saat (16 saat ortalaması),¢ baffle plakanın açısı tuz püskürtmesi miktarını kontrol etmek için ayarlanabilir, böylece tuz sisinin miktarı 1-2ml/cm2·h'ye ulaşabilir.

3.5 püskürtme basıncı 0.8-1.MPa'ya ayarlanabilir.

4Soğutma sistemi:

Soğutma sisteminin tasarımı, soğutma ünitesinin normal çalışmasını sağlayabilecek enerji düzenleme teknolojisini uyguluyor.

Ayrıca soğutma sisteminin en iyi çalışma durumunda kalması için soğutma sisteminin enerji tüketimini ve soğutma kapasitesini etkili bir şekilde ayarlayabilir.Dengeli sıcaklık ve nem kontrolü (BTHC) yöntemini kullanmak, soğutma sisteminin sürekli çalışması durumunda,Kontrol sistemi, ayarlanmış sıcaklık noktasına göre PID otomatik hesaplama çıkışı ile ısıtıcının çıkışını kontrol eder., ve nihayetinde dinamik bir denge elde eder.

4.1 Kondansör: hava soğutmalı kondansör.

4.2 Buharlaştırıcı: kanatlı ısı değiştiricisi.

4.3 Solenoid valfi: Omron.

5Kontrol sistemi:

5.1 Sıcaklık ve nem kontrol cihazı

● Ekran: 7 inç renkli LCD ekran. İşlem modu: sabit değer veya program.

● Ayarlama yöntemi: İngilizce menü, dokunmatik ekran etkileşimli arayüz girişi. Program kapasitesi: 120 grup ve 1200 test programı saklanabilir.

● Program uzunluğu: her program grubu en fazla 99 bölümden oluşabilir. Döngü süreleri: her program bölümü 999 kez döngülebilir.

● Yapılandırma aralığı:

△Sıcaklık: -100°C+200°C,

△ Nemlilik: 0~100%RH,

△Zaman: 0'99 saat 59 dakika.

● Çözünürlük: sıcaklık: 0,1°C, nem: 0.1%RH, zaman: 0.1min.

● Giriş: PT100 platin direnç.

● İletişim fonksiyonu: Bu denetleyici RS232/485 arayüzü ile donatılmıştır (opsiyonel olarak veri aktarıp depolayabilen USB arayüz model denetleyiciyle donatılmıştır).

● Diğer fonksiyonlar: Ekipman, aşırı sıcaklık, fan aşırı ısınma, aşırı akım vb. gibi birden fazla alarm koruma fonksiyonuna sahiptir.Kontrolörün hata kendi kendine teşhis fonksiyonu ekipman bir kez anormal olduğunu sağlayabilir, ana bileşenlerin güç kaynağı kesilir ve aynı anda bir alarm sinyali gönderilir.

5.2Ölçüm verisi toplama: PT100 platin direnç.

5.3Diğer yönetici bileşenleri: Fransız "Schneider" AC kontaktorları, anahtarlar, düğmeler, Omron küçük röleler ve diğer ünlü marka ürünleri.

5.4 Isıtma tankının sıvı genişlemesi için güvenlik sıcaklık kontrol cihazı 0-120°C.

5.5 Doymuş hava tankı sıvı genişleme güvenlik sıcaklık kontrolörü 0-120°C.

5.6 Birincil basıncın hassas ayarlanması: hava filtresi dahil.

5.7 Basınç ölçümü: 5kg/cm2

6Güvenlik koruma cihazı:

6.1 Su seviyesi düşük olduğunda güç kaynağı cihazı otomatik olarak kesilir.

6.2 Aşırı sıcaklık için otomatik kapatma aygıtı

6.3 Ses ve ışık alarmı cihazı

6.4 Doymuş tank aşırı sıcaklık koruması

6.5 Tuzlu sıvının düşük su seviyesi uyarısı cihazı

6.6 Soğutma kompresörünün aşırı basınç alarmı

6.7 Saf su seviyesi işareti ve alarm eksikliği